Tehnologija laserskog zavarivanja

Kao efikasna tehnologija povezivanja,lasersko zavarivanjeima široku primenu u mnogim oblastima poslednjih godina, posebno uproizvodnja automobila, avio-industrija, industrija medicinske opreme i preciznih instrumenata. Najnovija tehnološka dostignuća uglavnom su usmjerena na poboljšanje kvalitete zavarivanja, povećanje prilagodljivosti procesa i proširenje opsega primjene.

1. Primena plavog lasera: S obzirom na problem zavarivanja materijala visoke refleksije kao što su bakar i aluminijum, plavi laseri mogu postići čisto zavarivanje pri manjoj snazi ​​zbog njihove veće stope apsorpcije na ovim materijalima od infracrvenih lasera.

Plavi poluprovodnički laseri nastavljaju da promovišu promene u metodama obrade visokoreflektivnih materijala kao što su bakar i aluminijum. U poređenju sa infracrvenim svetlom, visoka stopa apsorpcije plave svetlosti za metale sa visokim odsjajem donosi ogromne prednosti tradicionalnim industrijskim primenama (kao što su rezanje i zavarivanje). U poređenju sa infracrvenom svetlošću, plava svetlost ima kraću talasnu dužinu i manju dubinu prodiranja. Ova karakteristika plave svjetlosti također omogućava da se koristi u inovativnim poljima kao što je obrada tankog filma. Osim obrade materijala, primjena plave svjetlosti u medicini, rasvjeti, pumpi, potrošačkim aplikacijama i drugim poljima također je privukla veliku pažnju.

2. Tehnologija zavarivanja zamahom: Zakretna glava za zavarivanje specifična za laser zamahuje snop, što ne samo da proširuje opseg obrade, već i povećava toleranciju na širinu vara, čime se poboljšava kvalitet zavarivanja.

Prednosti zavarivanja zamahom

Veća veličina mjesta za ljuljanje pomaže u premošćivanju većih praznina

Potrebna tolerancija je niža, što smanjuje potrošni materijal za zavarivanje i smanjuje troškove obrade

Vrijeme zavarivanja se smanjuje na jednu desetinu, povećavajući učinak zavarivanja

Smanjite ili čak eliminišite vrijeme za ispravljanje zavara, poboljšavajući produktivnost

Smanjite deformaciju dijelova i poboljšajte kvalitetu opreme

Zavarivanje različitih materijala (čelik i liveno gvožđe, nerđajući čelik i hrom-nikl-inkonel, itd.)

Nisko prskanje, može se koristiti za zavarivanje materijala koji su skloni pucanju

Znatno smanjiti naknadnu obradu (čišćenje, mljevenje...)

Velika sloboda u djelomičnom dizajnu

3. Lasersko zavarivanje sa dvostrukim fokusom: Studije su pokazale da je lasersko zavarivanje sa dvostrukim fokusom stabilnije i podložnije kontroli od tradicionalnih metoda sa jednim fokusom, smanjujući fluktuacije ključaonice i poboljšavajući stabilnost procesa zavarivanja.

4. Tehnologija praćenja procesa zavarivanja: Koristeći koherentnu interferometričku tehnologiju snimanja, razvijen je novi sistem za praćenje procesa zavarivanja koji se može prilagoditi promjenama geometrije ključaonice u različitim procesima, pružajući precizno mjerenje dubine i prilagođena rješenja za praćenje procesa zavarivanja.

5. Diverzifikacija glava za lasersko zavarivanje: Sa razvojem tehnologije, uvedene su i glave za lasersko zavarivanje u različitim tipovima u skladu sa funkcijama i potrebama, uključujući glave za zavarivanje velike snage, glave za skeniranje laserskog galvanometra, glave za zavarivanje, itd. zadovoljavaju različite potrebe zavarivanja.