Tradicionalni način industrijskog čišćenja hemijskim, suvim ledom, pjeskarenjem, mehaničkim brušenjem, ultrazvučnim itd., sa sve većom svijesti o zaštiti okoliša i sigurnosti, korisnici efekta čišćenja proizvoda i zahtjevi efikasnosti su veći, lasersko čišćenje ekološki prihvatljivije, više ekonomske i praktične prednosti su sve izraženije, tražene na tržištu.
Princip i karakteristike laserskog čišćenja
Lasersko čišćenje je upotreba visokoenergetskog laserskog zračenja površine obratka, kroz konverziju energije koju stvara sila, tako da na površini predmeta čišćenja dolazi do prljavštine, rđe, oksida, oplate ili premaza dolazi do trenutnog topljenja, ablacije. , isparavanje ili skidanje, brzo efikasno uklanjanje adhezije površine objekta za čišćenje ili površinskog premaza, tako da zagađivači sa površine materijala, kako bi se postigao proces čišćenja i ne ošteti podloga. To je nova tehnologija zasnovana na efektu interakcije lasera i materijala. Potpuno bez zagađenja i vrlo ekološki, to je revolucionaran proces u usporedbi s tradicionalnimhemijsko čišćenje.
Osnovne prednosti laserske tehnologije čišćenja
U poređenju sa tradicionalnim metodama uklanjanja rđe, mašina za lasersko čišćenje je nova generacija inteligentnih proizvoda. Može očistiti mrlje bez ozljeđivanja metala površine, a ima prednosti jednostavnog rukovanja, jednostavne integracije, visoke čistoće i brze brzine čišćenja.
Naprednije: može završiti djelomično uklanjanje rđe, određena lokacija, veličina za uklanjanje slijepih ulica, širok raspon primjena. Korišćenjem beskontaktnog čišćenja, bez oštećenja podloge, bez zagađenja, bez potrebe za naknadnim tretmanom.
Inteligentniji: U kombinaciji sa CNC tehnologijom, može realizovati automatsko skeniranje cilja, dugotrajan rad i čišćenje daljinskim upravljačem sa udaljenosti, što je lako ostvariti automatsku kontrolu.
Efikasnije: toplotno opterećenje i mehaničko opterećenje podloge je malo, čišćenje je neoštećeno, niža cena i veći kvalitet. Pogodan i lagan, može se slobodno kretati, siguran i pouzdan, da ne ošteti zdravlje operatera.
Modernoj industrijskoj proizvodnji potrebna je podrška profesionalne tehnologije površinske obrade, a u ovoj fazi globalne proizvodne proizvodnje potražnja za površinskom obradom raste, te su hitno potrebni napredni procesi i tehnologije za postizanje alternativnosti i popunjavanja, a kao modernog naprednog procesa površinske obrade lasersko čišćenje, zbog toga sve više pažnje industrije, i postalo žarište brige u različitim industrijskim oblastima. Lasersko čišćenje je korištenje visokofrekventnog kratkog pulsnog lasera kao rješenja za čišćenje radnog medija. Specifičnu talasnu dužinu visokoenergetskog snopa apsorbuju sloj rđe, sloj boje, sloj zagađenja, formiranje plazme koja se brzo širi (visoko jonizovani nestabilni gas), dok generišući udarne talase, udarni talasi pretvaraju zagađivače u fragmente i uklanjaju se.
Ono što je najvažnije, proces laserskog čišćenja bez upotrebe bilo kakvih hemikalija i rastvora za čišćenje, čišćenje otpada je u osnovi čvrst prah, male veličine, lako se skladišti, može se adsorbovati i reciklirati, bez fotokemijskih reakcija, bez buke i zagađenja životne sredine, dok ne šteti zdravlju operatera, lako se postiže automatizovana kontrola, automatizovano lasersko čišćenje, što čini da tehnologija laserskog čišćenja postane najsigurnije rešenje za čišćenje površina i zaštitu životne sredine. Proizvodi za lasersko čišćenje za postizanje pune pokrivenosti snage, različite snage laserske mašine za čišćenje mogu se koristiti za različite scenarije, kako bi se osigurala učinkovitost i kvaliteta čišćenja u isto vrijeme, uzimajući u obzir prenosivost, fleksibilnost, zaštitu okoliša, moćan. Za različite scenarije primjene, Maven rješenja za lasersko čišćenje pokrivaju industriju kalupa, automobilsku industriju, industriju željezničkog transporta, elektroničku industriju, proizvodnu industriju, medicinske uređaje i druge lasersko čišćenje metalnih površina i površinsku lasersku predtretman, kako bi kupcima pružili seriju kompletnog laserskog čišćenja. rješenja i prateći objekti.
Lasersko čišćenje ima prednosti tradicionalnog čišćenja, od razvoja industrije, popularnost mašina za lasersko čišćenje raste iz godine u godinu, idealan je izbor za novu generaciju tehnologije industrijskog čišćenja. Maven mašina za lasersko čišćenje budući da je tržište, dobro prihvaćeno od strane većine kupaca, sada je postalo industrijsko čišćenje može zamijeniti tradicionalno čišćenje po izboru, vjerujem da će u budućnosti uz kontinuirano poboljšanje i nadogradnju laserske mašine za čišćenje, laser Vjerujem da će se u budućnosti, uz kontinuirano poboljšanje i nadogradnju mašine za lasersko čišćenje, lasersko čišćenje mašina moći primijeniti u porodici, kako bi u naš život unijelo pravu udobnost.
1.Visoka efikasnost
Pod dejstvom energije visoke temperature, naslage trenutno isparavaju i isparavaju sa površine objekta, a potrebno je vreme veoma kratko. Tradicionalne metode čišćenja, kao što je ultrazvučno čišćenje, koje treba prethodno zagrijati, hlađenje i drugi procesi prije čišćenja, potrebno je vrijeme.
2. Ekološki prihvatljiviji
Lasersko čišćenje je "zelena" metoda čišćenja, ne morate koristiti nikakve kemikalije i otopine za čišćenje, čišćenje otpada je u osnovi čvrsti prah, male veličine, lako se skladišti, može se reciklirati, nema fotokemijske reakcije, neće proizvoditi zagađenje. Može lako riješiti problem zagađenja okoliša uzrokovanog kemijskim čišćenjem. Često ventilator za izvlačenje može riješiti problem otpada koji nastaje čišćenjem.
3. Niska cijena
Brzina laserskog čišćenja, visoka efikasnost, ušteda vremena; kupiti laserski sistem za čišćenje, iako je jednokratna investicija visoka, ali sistem za čišćenje može biti dugotrajno stabilan, niski operativni troškovi, što je još važnije, lako možete postići automatizirani rad.
4. Pogodnije
Lasersko čišćenje može ukloniti razne vrste zagađivača na površini različitih materijala, da bi se postigla čistoća konvencionalnog čišćenja ne može postići. I također u slučaju da nema oštećenja na površini materijala može se selektivno očistiti površinu materijala od zagađivača.
5. Dobar efekat
Tradicionalne metode čišćenja su često kontaktno čišćenje, čišćenje površine predmeta ima mehaničku silu, oštećenje površine predmeta ili sredstva za čišćenje pričvršćena na površinu predmeta koji se čisti, ne mogu se ukloniti, što rezultira sekundarnim zagađenjem. Lasersko čišćenje neabrazivnog i beskontaktnog, netermalnog efekta neće oštetiti podlogu, tako da su ovi problemi riješeni.
6. Jednostavan za kontrolu
Laser se može prenositi preko optičkih vlakana, s robotima i robotima, lako se postiže operacija na velikim udaljenostima, može se očistiti tradicionalnom metodom, nije lako doći do dijelova. U zavisnosti od materijala, možete odabrati frekvenciju pulsa, energiju i valnu dužinu kako biste postigli bolje rezultate.
7. Visoka sigurnost
Rad na daljinu, bez štetnih materija i gasova. Sigurnost rukovaoca je zagarantovana.
8. Bez habanja
Proces čišćenja je beskontaktan i ne uzrokuje abraziju na metalnoj površini podloge.
Koji su glavni scenariji za lasersko čišćenje?
Lasersko čišćenje se trenutno vrlo široko koristi u industriji, uglavnom za uklanjanje rđe, uklanjanje boje, uklanjanje ulja i uklanjanje sloja oksidnog filma preciznih dijelova, kao što su brodovi, popravak automobila, gumeni kalupi, vrhunski alatni strojevi, željeznica, zrakoplovstvo, građevinarstvo . Industrija poput kulturnih relikvija, zbog svoje visoke efikasnosti, uštede energije i zaštite životne sredine, itd., trenutno u preciznom kalupu, proizvodnja mašina, brodogradnja i druge industrije su veoma popularne.
Kompanija Maven za lasersku automatizaciju fokusira se na lasersku industriju već 14 godina, specijalizirani smo za lasersko označavanje, imamo mašinu za lasersko čišćenje ormarića, mašinu za lasersko čišćenje kolica, mašinu za lasersko čišćenje ruksaka i mašinu za lasersko čišćenje tri u jednom, osim toga, imamo i mašina za lasersko zavarivanje, mašina za lasersko sečenje i mašina za lasersko graviranje markiranja, ako ste zainteresovani za našu mašinu, možete nas pratiti i slobodno nas kontaktirajte.
Vrijeme objave: 14.11.2022
