1. Problem: prskanje šljake
U procesu laserskog zavarivanja, rastopljeni materijal prska posvuda i prianja na površinu materijala, čineći da se na površini pojavljuju metalne čestice i utječu na ljepotu proizvoda.
Uzrok problema: prskanje može biti zbog prevelike snage koja rezultira prebrzim topljenjem, ali i zato što površina materijala nije čista ili je plin prejak.
Rješenje: 1, odgovarajuće podešavanje snage; 2, obratite pažnju na čišćenje površine materijala; 3, smanjiti pritisak plina.
2. Problem: Zavareni šav je previsok
Zavarivanje će otkriti da je zavareni šav znatno veći od konvencionalnog nivoa, što rezultira masnim zavarenim šavom, koji izgleda vrlo neprivlačno.
Razlog za problem: brzina dodavanja žice je prebrza ili je brzina zavarivanja preslaba.
Rješenje: 1. Smanjite brzinu dodavanja žice u kontrolnom sistemu; 2. Povećajte brzinu zavarivanja.
3. Problem: Pomak zavarivanja
Zavarivanje bez stvrdnjavanja na konstruktivnim spojevima i neprecizno pozicioniranje može dovesti do potpunog kvara zavarivanja.
Uzrok problema: netačno pozicioniranje tokom zavarivanja; nedosledan položaj dovođenja žice i laserskog zračenja.
Rješenje: 1. Podesite pomak lasera i ugao zamaha na ploči; 2. Provjerite vezu između dodavača žice i laserske glave radi odstupanja.
4. Problem: Boja vara je previše tamna
Prilikom zavarivanja nehrđajućeg čelika, legure aluminija i drugih materijala, boja vara je previše tamna, učinit će zavar i površina materijala jak kontrast, što će izuzetno utjecati na ljepotu.
Razlog problema: snaga lasera je premala što rezultira nedovoljnim sagorijevanjem ili je brzina zavarivanja prebrza.
Rješenje: 1. podesite snagu lasera; 2. podesite brzinu zavarivanja.
5. Problem: Neravnomjerno zavarivanje uglova
Prilikom zavarivanja unutrašnjih i vanjskih uglova, uglovi se ne prilagođavaju brzini ili položaju, što može lako dovesti do neravnomjernog zavarivanja na uglovima, što utiče i na čvrstoću vara i na ljepotu vara.
Uzrok problema: neprikladan položaj zavarivanja.
Rješenje: Podesite pomak fokusa u sistemu laserske kontrole tako da ručna laserska glava može izvoditi operacije zavarivanja bočno.
6. Problem: udubljenje šava zavarivanja
Udubljenja u zavarenom spoju dovest će do nedovoljne čvrstoće zavarivanja i nekvalificiranih proizvoda.
Uzrok problema: Snaga lasera je prevelika, ili je laserski fokus pogrešno postavljen, što uzrokuje da je bazen taline preduboko i da se materijal pretopi, što zauzvrat dovodi do udubljenja šava zavarivanja.
Rješenje: 1. Podesite snagu lasera; 2. Podesite fokus lasera.
7. Problem: debljina šava nije ujednačena
Zavareni šav je ponekad prevelik, ponekad premali, a ponekad normalan.
Uzrok problema: svjetlo ili dovod žice nisu problem.
Rješenje: Provjerite stabilnost lasera i dodavača žice, uključujući napon napajanja, sistem hlađenja, kontrolni sistem, žicu za uzemljenje itd.
8. Problem: grizna ivica
Zagrizna ivica se odnosi na šav i materijal nije dobro spojen, zakošenost i drugi uslovi, što utiče na kvalitet zavarivanja.
Uzrok problema: brzina zavarivanja je prebrza, što dovodi do toga da bazen taline nije ravnomjerno raspoređen na obje strane materijala, ili je razmak materijala velik, materijal za punjenje nije dovoljan.
Rješenje: 1. Podesite snagu i brzinu lasera prema jačini materijala i veličini zavarenog šava; 2. Poslove punjenja ili popravke izvršite kasnije.
Maven Laser Automation Co., Ltd. (Maven laser ukratko) je vodeći proizvođač laserskih sistema i profesionalnih rješenja za automatizaciju, smješten u Shenzhenu, Kina, osnovan 2008. Naši profesionalni proizvodi su: mašina za lasersko čišćenje, mašina za lasersko zavarivanje, robotska mašina za zavarivanje i mašina za zavarivanje platforme, ako imate bilo kakva profesionalna pitanja, dobrodošli da nas konsultujete.
Vrijeme objave: 18.11.2022
