Klasifikacija kolimiranih fokusnih glava – primjena

Theglava za fokusiranje kolimacijemogu se podijeliti na glave za zavarivanje velike i srednje male snage prema scenariju primjene, a glavna razlika je u materijalu sočiva i premazu. Prikazani fenomeni su uglavnom temperaturni drift (visokotemperaturni drift fokusa) i gubitak snage. Glava za kolimiranje i fokusiranje sa generalno dobrim temperaturnim pomakom može se kontrolisati unutar 1 mm; Skoro preko 2 mm; Gubitak snage se uglavnom odnosi na gubitak snage uzrokovan laserom koji ulazi u glavu za zavarivanje iz QBH glave i zatim štiti sočivo odozdo. Glavna energija se pretvara u grijanje sočiva, za koje je općenito potrebno manje od 3%, neke mogu doseći 1%, a neke premašiti 5%. Stoga su ova dva zapravo ključni indikatori za kolimirajuće i fokusiranje glava. Najbolje je da ih sami izmjerite prije upotrebe ili zatražite od proizvođača da dostavi relevantne izvještaje kako bi se osiguralo da proizvod ispunjava zahtjeve industrijske proizvodnje na licu mjesta.

Klasifikacija kolimiranih fokusnih glava – funkcionalna klasifikacija

Prema tome da li ima funkciju ljuljanja i da li je jednostruko ili dvostruko ogledalo, može se podijeliti na običnu kolimirajuću i fokusirajuću glavu, jednostruku glavu klatna i dvostruku glavu klatna. Uglavnom cilja različite zahtjeve scene, a putanja dvostrukog klatna bit će složenija od putanje jednog klatna.

Prema podudaranjulaserski sistem, može se podijeliti na: (1) dvopojasnu kompozitnu glavu (crveno plava, vlaknasti poluprovodnik, itd.), (2) kompozitnu ljuljajuću glavu (jednostruki zamah) i glavu petlje.

(3)Tačkasta prstenasta glava za zavarivanje je relativno nova vrsta glave za zavarivanje koja može oblikovati laserske zrake velike snage u kružne ili točkaste prstenaste oblike kroz oblikovanje zraka, balansirajući distribuciju energije. Osjećaj je sličan pretvaranju lasera velike snage u kružne svjetlosne mrlje, ali je drugačiji. U poređenju sa kružnim oblicima, centralna energija tačkastih prstenastih glava je nedovoljna i njihova sposobnost prodiranja je ograničena. Međutim, ovaj jednostavan način postizanja distribucije laserske energije slična kružnim svjetlosnim mrljama kroz točkaste prstenaste glave može postići jeftin i mali efekat prskanja. U zavarivanju čelika ima jedinstvenu prednost plina. Zbog povećanja svjetlosnih mrlja i ujednačenosti gustine energije, može biti sklono lažnom zavarivanju na materijalima visoke refleksije (aluminij, bakar).

Kolimirana sočiva za fokusiranje

Za sočiva koja se koriste u sistemima laserskog prenosa, njihovi materijali se mogu podeliti u dve vrste: transmisivni materijali i reflektujući materijali; Kolimirajuće sočivo za fokusiranje i zaštitno sočivo moraju biti izrađene od transmisivnih materijala. Zahtjevi: materijal mora imati dobru propusnost na radni talasni opseg, visoku radnu temperaturu i nizak koeficijent toplinske ekspanzije. Općenito, kolimirajuća sočiva za fokusiranje moraju biti napravljena od topljenog silicijum dioksida; Zaštitno sočivo je napravljeno od reflektirajućeg materijala, najčešće K9 stakla. Reflektirajući optički elementi se izrađuju premazivanjem tankog filma od metalnog materijala visoke refleksije na polirano staklo ili metalne površine, a refleksija nema disperziju. Stoga je jedina optička karakteristika reflektirajućih optičkih materijala njihova reflektiranost različitih boja svjetlosti. Zahtjevi prema materijalu za optička sočiva su: 1. Stabilna refleksija svjetlosti; 2. Visoka toplotna provodljivost; 3. Visoka tačka topljenja; Na taj način, čak i ako postoji prljavština na sloju premaza, prekomjerna apsorpcija topline neće uzrokovati pucanje ili gorenje.

Kombinacija kolimacije i fokusiranja uglavnom utiče na veličinu tačke: Veličina tačke laserskog snopa važan je parametar koji utiče na kvalitet skeniranja zavarivanja, posebno veličina tačke fokusirane na površinu obratka direktno utiče na gustinu snage lasera greda. Kada je snaga skenirajućeg lasera konstantna, manja veličina tačke može postići veću gustinu snage, što je korisno za zavarivanje visoke tačke topljenja i metala teško topljivih. Istovremeno, može dobiti veći omjer širine i visine i ispuniti određene posebne zahtjeve za zavarivanje. Kada je tačka topljenja osnovnog materijala za zavarivanje niska, ili kada postoji određeni razmak između dve ploče tokom zavarivanja, često se bira veća veličina tačke kako bi se postigli bolji rezultati zavarivanja.

Žižna daljina kolimacije je općenito između 80-150 mm, a fokusna žižna daljina je općenito između 100-300 mm; To uglavnom zavisi od udaljenosti obrade i veličine tačke (gustine energije), kao i od tolerancije tačke na razmak zavara (ako je tačka premala, praznina će propuštati svetlost ako je prevelika, a zazor generalno nije veći od 30% prečnika tačke).

Ispitivanje kolimirajuće glave za fokusiranje prije upotrebe: ispitivanje propustljivosti; Test temperaturnog drifta