Brodogradnja je važna industrija stuba zemlje. U ovoj industriji, zavarivanje spojeva je važan projekat, među kojim T-tip spojeva čini skoro 70%. Tradicionalni T-tip spojevi obično koriste elektrolučno zavarivanje, ali ova metoda ima neke probleme koji se ne mogu zanemariti, kao što su netačno formiranje, niska efikasnost zavarivanja, veliko područje uticaja toplote i relativno plitki zavari. Tehnologija kompozitnog lasersko-elektrolučnog zavarivanja, zbog svoje visoke gustine energije, privukla je mnogo pažnje. Ima prednosti kao što su nizak unos toplote, velika brzina zavarivanja, zavari sa velikim odnosom dubine i širine, uska zona uticaja toplote i mala deformacija zavarivanja. Korištenjem tehnologije kompozitnog lasersko-elektrolučnog zavarivanja za T-tip spojeve mogu se postići efikasni, estetski ugodni rezultati, sa manjom deformacijom zavarivanja i superiornim mehaničkim svojstvima zavarenih spojeva. Istovremeno, mehanička svojstva zavarenih spojeva su također superiornija.
Proces zavarivanja:
Čišćenje obratka: Budući da oksidni filmovi i mrlje mogu ući u zavar tokom procesa zavarivanja, kako bi se spriječilo ometanje efekta zavarivanja, površinski oksidni filmovi zavara se bruse kutnom brusilicom prije montaže, a obratci se čiste i suše bezvodnim etanolom kako bi se uklonile mrlje od ulja s površine obratka.
Stezanje radnog komada: Korištenjem posebno dizajniranih uređaja, dva radna komada se sastavljaju pod uglom od 90° kako bi se formirao eksperimentalni radni komad. Dvije ispitne ploče se redom nazivaju ravna ploča i uspravna ploča.
Oblik žlijeba: Ako T-tip spoja nema žlijeb, zavar neće imati nedostatke podrezanja, a to također smanjuje troškove obrade i poboljšava efikasnost proizvodnje; ako se žlijeb otvori, zavar sa žlijebom će imati podrezane nedostatke zbog dodatnog prostora za popunjavanje.
Ugao nagiba laserskog snopa i panela: Ugao laserskog snopa prema panelu utiče na prodiranje zavara. Odgovarajući ugao nagiba će povećati prodiranje zavara, tako da se panel i mreža mogu dobro spojiti u korijenu zavara.
Parametri procesa: Snaga lasera: 9kW; brzina dodavanja žice: 10m/min; brzina zavarivanja: 70cm/min; osim toga, bočno uduvavanje plina i protok plina također utječu na proces zavarivanja.
Utjecaj tehnologije lasersko-elektrolučnog kompozitnog zavarivanja na T-spojeve:
(1) Kvalitet zavarivanja: Tehnologija kompozitnog zavarivanja lasersko-električnim lukom može obezbijediti visoku gustinu energije, čineći proces zavarivanja dubljim i koncentrisanijim. Ovo pomaže u postizanju dubokog prodiranja zavara, čime se poboljšava kvalitet i čvrstoća zavara. Kod T-spojeva, kvalitet zavara direktno utiče na čvrstoću i stabilnost ukupne strukture.
(2) Visoka efikasnost i tačnost: Tehnologija lasersko-lučnog kompozitnog zavarivanja ima karakteristike visoke efikasnosti i precizne kontrole. Kod zavarivanja T-tip spojeva, visoka efikasnost brzine zavarivanja i precizna kontrola zavarivanja mogu osigurati konzistentnost kvaliteta zavarivanja, a istovremeno poboljšati efikasnost proizvodnje.
(3) Smanjenje zone uticaja toplote: Visoka gustina energije laserskog zavarivanja pomaže u smanjenju zone uticaja toplote, odnosno površine koja se zagrijava tokom procesa zavarivanja. Smanjenje zone uticaja toplote može smanjiti termičku deformaciju materijala, čime se poboljšava geometrijska tačnost spoja.
(4) Kontrola oblika zavarivanja: Ova tehnologija zavarivanja može preciznije kontrolisati oblik zavara, što znači da se spojni dijelovi poprečne i uzdužne grede mogu bolje kontrolisati, osiguravajući da oblik zavara ispunjava zahtjeve dizajna.
Ukratko, tehnologija lasersko-elektrolučnog kompozitnog zavarivanja ima prednosti u proizvodnji T-spojeva, može poboljšati kvalitet zavarivanja, efikasnost obrade i smanjiti zonu uticaja toplote, te se široko koristi u inženjerskoj proizvodnji.
Vrijeme objave: 30. maj 2025.
