Suština laserskog čišćenja je velika gustoća energije zračenja laserskog snopa na površinu obratka, tako da se površina obratka zaprlja, oksidira, prevuče ili premazi itd. toplotom trenutnog topljenja, ablacije, isparavanja. ili skidanje, kako bi se postigla čista površina obratka bez oštećenja procesa podloge, idealan je izbor za novu generaciju tehnologije industrijskog čišćenja.
Primjenjivi materijali tipa lasera
Razvoj lasera u isto vrijeme također promovira brzi razvoj kineske tehnologije laserskog čišćenja, tehnologija laserskog čišćenja također je postala nezamjenjiva tehnologija čišćenja u industrijskoj, pomorskoj, zrakoplovnoj i drugim vrhunskim proizvodnim poljima, uključujući uklanjanje gumene prljavštine na površine kalupa za gume, uklanjanje zagađivača silikonskog ulja na površini zlatnog filma i visoko precizno čišćenje mikroelektronske industrije.
Uklanjanje rđe metalne površine, uklanjanje boje, uklanjanje ulja i oksidnog sloja je najaktualnija primjena polja laserskog čišćenja.Između različitih lasera u talasnoj dužini, snazi i drugim važnim parametrima razlike, različiti materijali, mrlje na talasnoj dužini lasera, snaga i drugi zahtevi su različiti, u stvarnom radu čišćenja potrebno je odabrati različite metode laserskog čišćenja u skladu sa stvarnom situacijom.
Nakon velikog broja eksperimentalnih provjera od strane tima za istraživanje i razvoj procesa MavenLaser, MOPA laser, složeni laser je najrasprostranjenije tržište laserskog čišćenja, nakon čega slijedi mali broj primjena lasera na ugljični dioksid, ultraljubičastih lasera, kontinuiranih lasera.
1.MOPA pulsno lasersko čišćenje za čišćenje površina različitih materijala
Rezonantna šupljina MOPA fiber laserskog sistema je sama po sebi optičko vlakno, a MO (Master Oscilator) je laser male snage, koji se generalno bira zbog svoje odgovarajuće talasne dužine.Laser male snage LD (laserska dioda) može modulirati izlazne parametre direktno strujom pogona, a zatim se signalno svjetlo koje generiše LD spaja u PA (Pojačalo snage) sistem za pojačavanje snage kroz pigtail za pojačanje signalnog svjetla.
MOPA laser je najčešće korišćeni laser za čišćenje, jer MOPA laserski sistem sa vlaknima može biti striktno spojen u sistem izvornog signala za pojačanje, neće promeniti karakteristike lasera kao što su centralna talasna dužina, talasni oblik impulsa i širina impulsa.Zbog toga je dimenzija podešavanja parametara veća i šira, za različite scenarije primjene različitih materijala, prilagodljiviji i interval procesnih prozora je veći, kako bi se zadovoljilo površinsko čišćenje različitih materijala.
Osim toga, MOPA laser ima visoku lasersku energetsku marginu, što se može poboljšati poboljšanjem uređaja za lasersko čišćenje, kao što je povećanje tačke laserske obrade, sa inteligentnim sistemima, itd., kako bi se postigla nadogradnja opreme za lasersko čišćenje.Vrijedi napomenuti da se zbog odličnih performansi i fleksibilne primjene scenarija MOPA lasera posebno široko koristi u novim energetskim baterijama i drugim industrijama u nastajanju.
| Nova energetska baterija | Čišćenje polova litijumske baterije, čišćenje stuba, čišćenje otvora za ubrizgavanje tečnosti, čišćenje poklopca, čišćenje plavog filma itd. |
|
Vazduhoplovstvo | Čišćenje dijelova motora prije i nakon zavarivanja, čišćenje rezervoara za skladištenje vozila lansirnih vozila prije i poslije zavarivanja, uklanjanje boje sa kompozitnih materijala, uklanjanje odvajajućeg sredstva, uklanjanje kože s aviona, uklanjanje brtvila, čišćenje kalupa |
| Proizvodi od kalupa | Kalupi za gume, kalupi za kapsuliranje, kalupi za brizganje, kalupi za brtvene prstenove, kalupi za hranu, itd. za uklanjanje sloja ugljika |
| 3C industrija | Odabir matične ploče i uklanjanje boje, čišćenje pločice, uklanjanje boje sa kućišta mobilnog telefona, čišćenje PVD premaza |
| Automotive Manufacturing | Čišćenje karoserije pred zavarivanjem, čišćenje točkova, uklanjanje boje sa odabranih delova karoserije, bešumne gume |
| Marine Vessels | Čišćenje prije i nakon zavarivanja, uklanjanje boje dijelova, čišćenje od ulja |
| Most, održavanje autoputa | Uklanjanje farbe sa konstrukcijskih dijelova mosta, uklanjanje rđe, uklanjanje farbe za ograde autoputa |
| Rail Transportation | Čišćenje aluminijske karoserije prije i nakon zavarivanja, automatsko čišćenje para kotača, čišćenje okretnih postolja, čišćenje motora itd. |
| Petrohemija | Uklanjanje premaza na naftnoj platformi na moru, uklanjanje boje cjevovoda, uklanjanje rđe itd. |
| Prehrambena industrija | Metalne posude za pečenje, kalupi itd. |
| Vakuumska šolja | Uklanjanje boje dna i zidova izolovanih čaša |
| Ostale industrije | Metalni filter za ulje, čišćenje cijevi filtera, poliranje nehrđajućeg čelika, lasersko uklanjanje rđe, uklanjanje oksida |
2. Lasersko čišćenje kompozita, najbolji izbor za uklanjanje boje
Lasersko čišćenje kompozita kroz poluvodički kontinuirani laser kao izlaz za prijenos topline, tako da ljepila koja se čiste apsorbiraju energiju za proizvodnju isparavanja, oblaka plazme i formiranje tlaka toplinske ekspanzije između metalnog materijala i ljepila, smanjujući silu vezivanja između dva sloja.Kada laser izlazi visokoenergetski pulsni laserski snop, rezultirajuća vibracija udarnog vala tako da veza nije jaka ljepila direktno s metalne površine, čime se postiže brzo lasersko čišćenje.
Uklanjanje boje sa školjke energetske ćelije
Lasersko kompozitno čišćenje dok kontinuirani laserski i pulsni laserski funkcionalni kompozit, formirajući 1 + 1 > 2 karakteristike obrade.Brza brzina, visoka efikasnost, ujednačeniji kvalitet čišćenja, za različite materijale, takođe možete koristiti različite talasne dužine laserskog čišćenja istovremeno kako biste postigli svrhu uklanjanja mrlja.
Uklanjanje boje za motore sa ukosnicama
Trenutno se lasersko kompozitno čišćenje široko koristi u brodovima, popravcima automobila, gumenim kalupima, vrhunskim alatnim mašinama, šini i zaštiti životne sredine i drugim poljima, efikasno uklanja smolu sa površine objekta, boju, ulje, mrlje, prljavštinu, rđu, premaz , oplata i oksidni sloj.
Na primjer, kod debljeg premaznog materijala lasersko čišćenje, jedan laserski višepulsni izlaz energije, visoka cijena, upotreba pulsnog lasera - poluprovodničko lasersko čišćenje kompozita, može brzo i učinkovito poboljšati kvalitetu čišćenja i ne uzrokuje štetu na supstrat;u aluminijskoj leguri i drugim visoko reflektirajućim materijalima lasersko čišćenje, reflektivnost jednog lasera i drugi problemi.Upotreba pulsnog lasera - poluprovodničko lasersko čišćenje spojeva, u ulozi prenosa toplotne provodljivosti poluprovodničkog lasera, povećava brzinu apsorpcije energije metalnog površinskog oksidnog sloja, tako da pulsni laserski snop može brže ukloniti oksidni sloj, tako da za efikasnije poboljšanje efikasnosti uklanjanja, posebno uz povećanje efikasnosti boje za više od 2 puta.
3. Lasersko čišćenje ugljičnog dioksida, najbolji izbor za uklanjanje nemetalnih materijala
CO2 laseri su gasni laseri sa CO2 gasom kao radnom materijom, punjeni gasom CO2 i drugim pomoćnim gasovima (helijum i azot i manja količina vodonika ili ksenona), koji imaju bolju usmerenost, monohromatnost i stabilnost frekvencije.Budući da je cijev za pražnjenje obično napravljena od stakla ili kvarcnog materijala, dvije uobičajene vrste CO2 lasera su CO2 laseri sa staklenom cijevi i CO2 laseri sa metalnim RF cijevima.
Uklanjanje desni
4.UV lasersko čišćenje za precizne uređaje
Glavni UV laseri koji se koriste za lasersku mikrofabrikaciju su ekscimer laseri i laseri u čvrstom stanju.UV laser sa kratkom talasnom dužinom i visokom energijom jednog fotona može direktno prekinuti hemijske veze povezane između materijala, a materijali se skidaju sa površine u obliku gasa ili čestica, a zona uticaja toplote koja nastaje tokom obrade je mala, što ima jedinstvene prednosti u mikroproizvodnji, kao što su Si, GaN i drugi poluvodički materijali, kvarc, safir i drugi optički kristali, te poliimid (PI), polikarbonat (PC) i drugi polimerni materijali, i mogu efikasno poboljšati kvalitet proizvodnje.
Čišćenje igle
UV laser se smatra najboljim rješenjem za lasersko čišćenje u području precizne elektronike, njegova najkarakterističnija fina "hladna" tehnologija obrade ne mijenja fizička svojstva objekta u isto vrijeme, mikro-obrada i obrada površine, može biti široko korišten u različitim industrijama i poljima kao što su komunikacije, optika, vojska, kriminalistička istraga, medicina.Na primjer, era 5G stvorila je potražnju na tržištu za FPC obradom.Primena UV laser mašine omogućava preciznu hladnu obradu FPC i drugih materijala.
5. Kontinuirano čišćenje fiber laserom za uklanjanje plutajuće hrđe s metalnih površina
Laser s kontinuiranim vlaknima radi tako što pumpa svjetlost iz izvora pumpe kroz reflektor spojen na medij za pojačavanje, jer je medij za pojačanje vlakno dopirano rijetkim elementima, tako da se svjetlost pumpe apsorbuje, a apsorbovana energija fotona skoči na nivo energije jona rijetke zemlje i postići inverziju broja čestica, nakon inverzije čestice kroz rezonantnu šupljinu, iz pobuđenog stanja skočiti natrag u osnovno stanje, osloboditi energiju i formirati stabilan laserski izlaz, najveća prednost je što svjetlost može biti kontinuirana.
Čišćenje nakon zavarivanjaC
Stvarne primjene laserskog čišćenja, kontinuirana primjena lasera s vlaknima je manja, ali postoji mali broj primjena, kao što su neke velike čelične konstrukcije, cjevovodi, itd., Zbog velike količine brzog odvođenja topline, zahtjevi za oštećenje podloge nisu visoko, onda možete odabrati kontinuirani laser.
Uklanjanje rđe
Vrijedi napomenuti da je probojom i stabilnošću prstenaste tehnologije, laser s prstenastim vlaknima s prednostima lakog podešavanja procesa i jednostavnog rada naširoko populariziran u području zavarivanja i čišćenja, a nakon velikog broja eksperimenata od strane Inženjeri MavenLaser Process Center-a, tehnologija se koristi za uklanjanje plutajuće rđe, što može značajno poboljšati efikasnost čišćenja.
S napretkom nauke i tehnologije i poboljšanjem zahtjeva za zaštitu okoliša, lasersko čišćenje će dublje i sveobuhvatnije sudjelovati u procesu iteracije kineske proizvodne industrije i postati glavna metoda čišćenja industrijske čiste proizvodnje.
Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd., sa sjedištem u Shenzhenu, ima vlastiti proizvodni pogon.Fokusiranje na polje laserskih visokotehnoloških aplikacija, sa težnjom za proizvodnjom kao primarnom svrhom, da kupcima pružimo lasersko sečenje, lasersko zavarivanje, lasersko obeležavanje, lasersko čišćenje, lasersko napajanje, kompletan set usluga zasnovanih na laserskim rešenjima, prema prema zahtjevima kupaca, razvoj automatiziranog programa čišćenja kako bi se postigle inteligentnije svrhe čišćenja.U području laserske mašine za čišćenje je vodeća pozicija, njeni proizvodi uključuju mašinu za lasersko čišćenje tipa ormara, mašinu za lasersko čišćenje tipa vučne šipke, mašinu za lasersko čišćenje leđa ramena sa različitim modelima mašina za lasersko čišćenje.Savršen sistem marketinga proizvoda i sistem postprodajnih usluga kako bi proizvodi bili konkurentniji, 24 sata u bilo koje vrijeme za odgovor kako bismo vam pružili lanac usluga postprodajnog održavanja proizvoda.MavenLaser tehnologija će vas impresionirati stabilnom kvalitetom tehnologije, razumnom cijenom usluge i postati vaš vjerni partner!
Vrijeme objave: Jan-16-2023
