Uvod u karakteristike, performanse i primjenu robotskog laserskog zavarivanja

1. Šta jeRobotska laserska mašina za zavarivanje?

2. Osnovne karakteristike robotskih laserskih mašina za zavarivanje 

1. Stabilan kvalitet zavarivanja i veća stopa kvalifikacije proizvoda

    

   Prije zavarivanja različitih radnih komada, robot automatski identificira zavarne šavove i po potrebi ih popunjava materijalima za zavarivanje. Zavarni šavovi su estetski, čvrsti i vrlo konzistentni, što znatno poboljšava stopu kvalifikacije proizvoda.

    
2. Smanjeni intenzitet rada za radnike

    

   Opremljen pomoćnim uređajima, robot za zavarivanje može automatski okretati radne komade od debelih ploča i podržati ponovljenu proizvodnju. Oslobađa radnike od teških i napornih zadataka zavarivanja.

    
3. Poboljšana efikasnost proizvodnje

    

   Tradicionalno zavarivanje lako podleže uticaju radnog okruženja i ljudskih faktora, što usporava napredak i ometa razumno planiranje proizvodnje. Sa visokim stepenom automatizacije, inteligentna robotska mašina za zavarivanje podržava kontinuirani rad tokom dugog radnog vremena, efikasno povećavajući efikasnost proizvodnje preduzeća.

    
4. Smanjenje troškova

    

   Tradicionalno zavarivanje često uzrokuje nedostatke poput nedovoljnog zavarivanja, ofsetnog zavarivanja i prekomjernog zavarivanja, što povećava troškove materijala. Robotska mašina može precizno dozirati materijale za zavarivanje prema stvarnim potrebama šava, u potpunosti iskorištavajući sirovine. Jedan operater može istovremeno upravljati s 2 do 3 robota za zavarivanje, značajno smanjujući troškove rada.

    

3. Osnovni zahtjevi za performanse

1. Brzina zavarivanja

    

   Brzina zavarivanja mora odgovarati kvaliteti zavarivanja. Prevelika brzina dovodi do nedostataka poput odstupanja u zavarivanju, nedovoljnog zavarivanja i propuštanja zavarivanja; previše mala brzina ograničava ukupni napredak proizvodnje. To je ključni pokazatelj koji određuje efikasnost zavarivanja.

    
2. Nazivno opterećenje ručnog zgloba

    

   Odnosi se na maksimalno opterećenje koje krajnji efektor robota može podnijeti. Nazivno opterećenje određuje doseg robota i primjenjive specifikacije radnog komada, koje obuhvataju gorionik za zavarivanje, kablove, senzore vida, cijevi za dovod žice i ostalu dodatnu opremu.

    
3. Broj osi

    

   Ose su zglobovi robotskog laserskog stroja za zavarivanje. Više osa donosi veću fleksibilnost, kompatibilnost s više specifikacija obradaka i šire scenarije primjene.

    
4. Radijus dosega

    

   Predstavlja efektivni domet zavarivanja robota. Veći domet znači veći radijus zavarivanja i kompatibilnost s većim radnim komadima. Korisnici mogu odabrati odgovarajući domet na osnovu prostora u radionici, veličine radnog komada i zahtjeva za zavarivanje.

    
5. Tjelesna težina

    

   Težina mašine varira u zavisnosti od specifikacija, a određena je njenim dometom i rasponom zavarivanja.

    
6. Ponavljanje tačnosti pozicioniranja

    

   To odražava preciznost zavarivanja koja se održava tokom ponovljenih pokreta. Visokokvalitetni roboti osiguravaju nulto odstupanje u pozicioniranju i tačnosti zavarivanja.

    

4. Područja primjene

① Proizvodnja građevinskih mašina

② Proizvodnja automobila

③ Industrija elektronske opreme

④ Brodograđevinska industrija