Metoda fokusiranja laserskog zavarivanja

Lasersko zavarivanjemetoda fokusiranja

Kada laser dođe u kontakt s novim uređajem ili provede novi eksperiment, prvi korak mora biti fokusiranje. Samo pronalaženjem žarišne ravni mogu se ispravno odrediti drugi parametri procesa, kao što su količina defokusiranja, snaga, brzina itd., kako bi se steklo jasno razumijevanje.

Princip fokusiranja je sljedeći:

Prvo, energija laserskog snopa nije ravnomjerno raspoređena. Zbog oblika pješčanog sata na lijevoj i desnoj strani fokusirajućeg ogledala, energija je najkoncentriranija i najjača u položaju struka. Da bi se osigurala efikasnost i kvalitet obrade, generalno je potrebno locirati žarišnu ravan i na osnovu toga podesiti udaljenost defokusiranja kako bi se obradio proizvod. Ako nema žarišne ravni, o sljedećim parametrima se neće raspravljati, a otklanjanje grešaka na novoj opremi također bi prvo trebalo utvrditi da li je žarišna ravan tačna. Stoga je lociranje žarišne ravni prva lekcija u laserskoj tehnologiji.

Kao što je prikazano na slikama 1 i 2, karakteristike žarišne dubine laserskih snopova s ​​različitim energijama su različite, a galvanometri i jednomodni i višemodni laseri su također različiti, što se uglavnom odražava u prostornoj raspodjeli mogućnosti. Neki su relativno kompaktni, dok su drugi relativno vitki. Stoga postoje različite metode fokusiranja za različite laserske snopove, koje se općenito dijele u tri koraka.

Slika 1 Šematski dijagram žarišne dubine različitih svjetlosnih tačaka

Slika 2. Šematski dijagram žarišne dubine pri različitim uvećanjima

Veličina vodećih tačaka na različitim udaljenostima

Metoda kosog naginjanja:

1. Prvo, odredite približan domet žarišne ravni vođenjem svjetlosne tačke i odredite najsvjetliju i najmanju tačku vodeće svjetlosne tačke kao početni eksperimentalni fokus;

2. Konstrukcija platforme, kao što je prikazano na slici 4

Slika 4 Šematski dijagram opreme za fokusiranje kosih linija

2. Mjere opreza za dijagonalne udarce

(1) Općenito se koriste čelične ploče, s poluvodičima unutar 500 W i optičkim vlaknima oko 300 W; Brzina se može podesiti na 80-200 mm

(2) Što je veći ugao nagiba čelične ploče, to bolje, pokušajte da bude oko 45-60 stepeni i postavite srednju tačku na grubu fokalnu tačku pozicioniranja sa najmanjom i najsjajnijom tačkom vodećeg svjetla;

(3) Zatim počnite sa nizanjem, kakav efekat postiže nizanjem? U teoriji, ova linija će biti simetrično raspoređena oko žarišne tačke, a putanja će proći kroz proces povećanja od velike ka maloj, ili povećanja od male ka velikoj, a zatim smanjenja;

(4) Poluprovodnici pronalaze najtanju tačku, a čelična ploča će također postati bijela u žarišnoj tački s očiglednim karakteristikama boje, što također može poslužiti kao osnova za lociranje žarišne tačke;

(5) Drugo, optičko vlakno treba pokušati kontrolirati pozadinsku mikropenetraciju koliko god je to moguće, s mikropenetracijom u žarišnoj tački, što ukazuje da se žarišna tačka nalazi na sredini dužine pozadinske mikropenetracije. U ovoj tački se grubo pozicioniranje žarišne tačke završava, a za sljedeći korak se koristi pozicioniranje uz pomoć linijskog lasera.

Slika 5. Primjer dijagonalnih linija

Slika 5. Primjer dijagonalnih linija na različitim radnim udaljenostima

3. Sljedeći korak je niveliranje radnog komada, podešavanje linijskog lasera da se poklopi s fokusom zbog tačke svjetlosnog vodiča, što je fokus pozicioniranja, a zatim izvođenje konačne provjere žarišne ravni

(1) Verifikacija se vrši korištenjem pulsirajućih tačaka. Princip je da se varnice prskaju u žarišnoj tački, a karakteristike zvuka su očigledne. Postoji granična tačka između gornje i donje granice žarišne tačke, gdje se zvuk značajno razlikuje od prskanja i varnica. Zabilježite gornju i donju granicu žarišne tačke, a središnja tačka je žarišna tačka.

(2) Ponovo podesite preklapanje linijskog lasera i fokus je već pozicioniran s greškom od oko 1 mm. Možete ponoviti eksperimentalno pozicioniranje radi poboljšanja tačnosti.

Slika 6 Demonstracija prskanja iskre na različitim radnim udaljenostima (količina defokusiranja)

Slika 7. Šematski dijagram tačkastog prikaza i fokusiranja impulsa

Postoji i metoda tačkanja: pogodna za vlaknaste lasere sa većom žarišnom dubinom i značajnim promjenama veličine tačke u smjeru Z-ose. Dodirivanjem reda tačaka posmatra se trend promjena tačaka na površini čelične ploče, svaki put kada se Z-osa promijeni za 1 mm, otisak na čeličnoj ploči se mijenja od velikog do malog, a zatim od malog do velikog. Najmanja tačka je žarišna tačka.